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隧道風(fēng)機(jī)是一條長而直的通道,窯墻和窯頂固定在側(cè)面和頂部(拱頂和頂部)。窯車在底軌上運行,窯車已裝載。他們了解到,他們使用模制產(chǎn)品命令窯車從窯頭進(jìn)入窯車,并在窯尾離開窯車。
干燥介質(zhì)-烤箱中成品磚的余熱。干燥介質(zhì)通過鼓風(fēng)機(jī)送至干燥室,熱量通過熱交換傳遞到坯料表面??瞻妆砻婕訜岷螅瑹崃總鬟f到空白內(nèi)部。擴(kuò)散和傳導(dǎo)是一個傳熱過程??瞻妆砻婕訜岷?,表面水分蒸發(fā)蒸發(fā)。由于材料的水分差異,空白內(nèi)部的水分移動到表面,然后從表面蒸發(fā)到空白干燥,這是一個傳熱過程。隧道干燥室的熱源,即用于干燥的熱能,通常是隧道烤窯磚廢熱形成的熱空氣,通常稱為爐廢熱。
隧道風(fēng)機(jī)排氣管冒黑煙的原因是什么?
隨著《磚瓦企業(yè)實施指南草案》的實施,《磚廠行業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB296202013)和磚制品行業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB296202013年)開始積極管理和轉(zhuǎn)型。在操作過程中,氣體和熱量是分開的。煙氣與熱量的完全分離意味著窯煙氣直接進(jìn)入煙氣處理設(shè)備。窯內(nèi)的廢熱直接用于干燥空白。原理是窯尾磚的廢熱能。輻射,加熱周圍空氣形成廢熱。(無余熱)空氣,無煙氣處理設(shè)備,干燥后直接干燥;窯內(nèi)煙氣污染物風(fēng)量小,高溫低濕,排放量大。設(shè)備應(yīng)在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放量前進(jìn)行處理。
在磚瓦企業(yè)中,通常排放水的排氣管或多或少會散發(fā)出不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的黑煙(藍(lán)煙)。原因是在熱帶地區(qū),磚消耗的碳較少,煅燒區(qū)碳不燃燒,或坯料熱值高,窯速快,鋼坯中殘留的碳較多,導(dǎo)致鋼坯中殘留的碳。冷卻區(qū)的磚仍在燃燒,燃燒必然會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、煙灰、硫化物等有害物質(zhì)。
這些有害物質(zhì)與干燥室內(nèi)的水蒸氣混合。當(dāng)濃度達(dá)到一定水平時,成人眼中可見的煙霧顆粒在排放時會被收集并形成連續(xù)的黑煙。
隧道風(fēng)機(jī)如何操作?
1.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁非法操作。
2.每次啟動前檢查電源電壓,觀察電壓表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。電壓過高或過低會損壞通風(fēng)機(jī)和電機(jī)。檢查控制柜周圍是否有雜物、水、電氣元件是否潮濕等雜物。
3.檢查通風(fēng)帶是否完好,周圍是否有其他雜物影響通風(fēng),并通知洞內(nèi)施工人員開始通風(fēng)。
4.啟動風(fēng)機(jī),觀察控制柜是否正常工作,電機(jī)是否正反轉(zhuǎn)。電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)時,葉輪完全停止后再次啟動。觀察通風(fēng)帶的通風(fēng)情況,是否有障礙物。泄漏等。在運行過程中,應(yīng)不斷觀察通風(fēng)機(jī)的運行情況、電流表讀數(shù)、是否有異常聲音等。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運行,故障排除后可重新啟動。嚴(yán)禁故障運行。
5.停機(jī)后,關(guān)閉電源,鎖好控制柜,認(rèn)真做好交接班。
6.每周向風(fēng)機(jī)軸承注入鋰潤滑脂,每月檢查風(fēng)機(jī)葉片是否變形,用干刷清潔葉片上的灰塵,嚴(yán)禁用水沖洗。
7.在維修過程中拆除風(fēng)機(jī)葉片時,應(yīng)標(biāo)記各葉片,并按原位安裝,以免損壞轉(zhuǎn)子平衡。
8.通風(fēng)機(jī)長時間停機(jī)時,應(yīng)覆蓋控制柜等防潮處理,并對風(fēng)機(jī)進(jìn)行密封。